제조 설비 AI 검사·진단

AI가 찾은 이상 징후를
담당자가 확인합니다

AI가 설비 사진과 시험 파형에서 이상이 의심되는 부분을 표시합니다. 담당자는 원본을 보고 최종 판정을 내린 뒤 검사 결과와 근거를 함께 남깁니다. 실제 설비 데이터로 어디까지 검사할 수 있는지 먼저 확인합니다.

검사 검토함예시 화면

AI가 표시한 부분을 확인해 주세요

검사 대상
볼트 체결 이미지
검토 항목
이상 후보 영역
다음 단계
담당자 확인 · 기록
솔루션 구성을 설명하는 일러스트와 가상 화면
태블릿을 든 담당자가 카메라의 부품 검사를 살펴본다. 손상된 가운데 부품이 화면의 검사 기록과 함께 강조된다.

이상이 의심되는 부분을 찾아
담당자가 확인할 수 있게 보여줍니다

볼트가 제대로 체결됐는지, 시험 파형에 이상이 있는지 살펴볼 수 있도록 돕습니다. 검사 대상과 현장 조건에 맞춰 AI가 표시할 항목을 정하고, 담당자가 원본을 확인해 판정과 메모를 남기는 화면을 만듭니다.

연결할 자료설비 이미지시험 파형현장 판정 기준
판독과 검토
업무에서 확인할 결과이상 후보 확인판정·검사 이력
솔루션 구성을 설명하는 개념도
볼트 이미지와 파형이 후보 표시 화면으로 이어지고, 담당자가 태블릿에 검사 결과를 기록한다.
업무의 입력과 연결, 활용을 표현한 개념 일러스트

설비 검사는 이렇게 달라집니다

볼트 점검 업무를 예로, AI를 적용했을 때의 검사 흐름을 보여드립니다.

Before · 도입 전

이미지를 대조하고
결과를 따로 기록합니다

한 담당자가 볼트 검사 화면과 인쇄된 기준 사진을 대조하고, 다른 담당자는 종이 검사표에 결과를 적는다. 책상에는 사진과 수첩이 놓여 있다.

담당자가 설비 사진과 기준 이미지를 하나씩 대조합니다. 이상 부위를 찾은 뒤 판정 메모와 검사 보고서를 따로 작성합니다.

After · 도입 후

AI가 표시한 부분을 확인하고 검사 결과를 기록합니다

검사 화면의 볼트 하나가 민트색 테두리로 표시되고 판정 기록에 연결된다. 한 담당자가 화면을 검토하고 다른 담당자는 태블릿에 결과를 적는다.

담당자는 AI가 표시한 부분을 원본에서 확인합니다. 판정 결과와 메모를 검사 이미지와 함께 저장해 나중에 다시 살펴볼 수 있습니다.

볼트 점검 업무를 설명하는 개념 예시입니다. 실제 판독 범위는 현장 샘플로 검증하며, 최종 판정은 담당자가 확인합니다.

설비 점검과 시험 파형 분석을
다룬 프로젝트

운반 설비의 볼트 점검과 부분방전 시험 파형 분석에서 검사·기록 방식을 검토한 프로젝트입니다.

OHT 운반 설비 볼트 이상 점검

OHT 운반 설비의 볼트 이미지 검사와 검사 이력·보고서를 다루는 프로젝트에 아이디어를 제공했습니다.

프로젝트 자세히 보기

부분방전 시험 파형 분석

부분방전 파형 이미지 분석과 진단 보고서를 주제로 아이디어를 제공했습니다.

프로젝트 자세히 보기

반복되는 설비 검사에
많은 시간을 쓰고 있나요?

원본과 함께 보는 검사예시 화면

이상 후보 발견 → 담당자 판독 대기

업무 흐름을 설명하는 가상 예시
담당자가 돋보기로 볼트 검사 사진을 살펴본다. 책상 양옆에는 사진이 쌓여 있고 위에는 시계가 있다.

꼼꼼히 살펴볼 검사 대상을 먼저 추립니다

전문 인력이 모든 이미지를 하나씩 확인하느라 정밀한 판단에 집중하기 어렵다면, AI가 이상이 의심되는 부분을 먼저 표시하도록 구성합니다. 담당자는 원본을 보며 해당 부분을 검토합니다.

  • 대상별 검사 이미지
  • 이상 후보의 위치
  • 담당자 판독 결과
판독 기준 정리예시 화면
정상 예시
이상 예시
판독 보류
입력 조건
조명 · 거리 · 해상도
검토 기준
불명확한 이미지는 재촬영
업무 흐름을 설명하는 가상 예시
담당자가 브래킷 위 조명 각도를 조정한다. 옆에는 같은 부품이 적정 노출·강한 반사·짙은 그림자로 촬영된 세 화면이 보인다.

검사할 수 있는 사진과 재촬영할 사진을 구분합니다

조명과 촬영 각도가 다르거나 검사 부위가 가려지면 판단하기 어렵습니다. 현장 사진으로 검사 가능한 조건을 확인하고, 다시 촬영해야 할 사진을 구분하는 기준을 정합니다.

  • 정상·이상·판독 보류 기준
  • 촬영 환경과 입력 품질
  • 재촬영·추가 확인 조건
검사 기록의 연결예시 화면
  1. 01
    원본 이미지

    검사 대상과 촬영 시점

  2. 02
    담당자 확인

    이상 후보 검토 · 판독 기록

  3. 03
    결과 보고

    원본과 연결된 검사 이력

업무 흐름을 설명하는 가상 예시
담당자가 부품 사진과 보고서를 비교한다. 주변에 원본 폴더·판정 메모·보고서가 떨어져 있고 물음표가 표시되어 있다.

과거 검사 결과와 근거를 한곳에서 찾아봅니다

검사 이미지와 판정 메모, 보고서를 함께 보관합니다. 같은 결함을 다시 확인할 때 검사 날짜와 원본을 찾아 이전 판단을 참고할 수 있습니다.

  • 원본과 판독의 연결
  • 검사 시점별 이력
  • 보고서에 남길 항목

검사 결과를 확인하기까지

  1. 촬영·측정 데이터 입력

    설비 이미지·시험 파형을 불러옵니다.

  2. AI 이상 후보 판독

    확인이 필요한 부위·구간을 표시합니다.

  3. 담당자 검토

    원본과 현장 기준을 함께 확인합니다.

  4. 판정·이력 저장

    판정 결과와 근거를 검사 이력에 남깁니다.

AI가 표시한 이상 후보를 담당자가 원본과 함께 확인해 판정과 기록으로 남깁니다.가상 데이터로 구성한 개념 화면

검사 결과 검토

관련 포트폴리오 참고 화면 · 아래 검토 예시는 가상 데이터입니다.

검토 필요

검사 이미지 A-017

볼트 체결 상태를 확인할 후보 영역이 있습니다. 원본 이미지와 현장 기준을 확인해 최종 판정을 남깁니다.

검사 대상
OHT 주행부 볼트
확인 항목
체결 상태 · 촬영 조건
다음 조치
담당자 확인 후 판정
최종 판정은 담당자가 확인합니다.

장면을 선택해 흐름을 살펴보세요. 실제 적용 범위는 고객 데이터로 검증합니다.

담당자가 볼트 원본과 보라색으로 강조된 체결 부위를 비교하고, 옆 점검표에 결과를 기록한다.

검토할 후보

볼트 체결 상태를 확인할 후보 영역이 있습니다. 원본 이미지와 현장 기준을 확인해 최종 판정을 남깁니다.

업무 흐름을 설명하는 개념 예시

검사할 자료와 AI가 표시할 결과,
담당자가 확인할 항목을 정합니다

설비 부품 이미지 판독

OHT 주행부 볼트처럼 확인할 부위와 이상 유형을 먼저 정합니다. 촬영 각도·가림·해상도를 확인하고, 정상·이상 샘플로 검출 범위를 검증합니다.

볼트 점검 예시구성 예시
입력
부위별 검사 이미지
결과
체결 이상 후보와 위치 표시
담당자 조치
원본 확인 후 판정 확정
카메라가 브래킷의 볼트 네 개를 촬영한다. 한 볼트의 체결면이 보라색 원 안에 확대되고 담당자는 태블릿을 확인한다.

대상 데이터, 기존 시스템과의 연동, 운영 기능을 확인해 구축 범위를 정합니다.

실제 설비 데이터로 확인한 뒤
현장에 적용합니다

먼저 검사 대상 하나와 판정 기준을 정합니다. 정상·이상·판단이 어려운 사례를 모아 AI가 이상을 놓치거나 정상인 부분을 잘못 표시하는지 확인합니다.

  1. 검사 범위와 판정 기준 합의

    검사 대상과 촬영·측정 조건을 정하고, 판정이 갈리는 샘플로 정상·이상·경계 기준서를 담당자와 함께 만듭니다.

    검토담당자가 정상·이상·경계 사례를 같은 기준으로 구분하는지 확인합니다.
    산출물검사 범위 · 판정 기준서
  2. 샘플 데이터 평가

    정상·이상·경계 사례를 나눠 평가하고, 결함 유형별 오탐·미검출을 촬영 조건과 함께 기록합니다.

    검토학습에 쓰지 않은 샘플에서 결함별 오탐·미검출과 판독 불가 조건을 확인합니다.
    산출물샘플 평가표 · 적용 조건
  3. 검토 화면 구성

    담당자가 원본과 판독 표시를 함께 보고 판정을 확정·보류·수정하는 흐름을 만듭니다.

    검토확정·보류·수정과 재촬영 요청이 원본 기록에 남는지 확인합니다.
    산출물검토 화면 · 검사 이력
  4. 현장 연동과 범위 확정

    기존 장비 유지, 촬영 조건 변경, 이력·보고서 연동 범위를 실제 환경에서 확인해 정합니다.

    검토실제 촬영 환경과 이력 연동을 점검하고 운영 담당자에게 검토 기준을 전달합니다.
    산출물현장 연동 · 운영 가이드

설비 AI 검사에 대해 더알고 싶은 게 있으신가요?

보유한 정상·이상 데이터와 촬영·측정 조건을 먼저 봅니다. 이상 사례가 드물면 정상 데이터와의 차이를 찾는 방식을, 이상 위치와 유형이 표시된 샘플이 충분하면 해당 유형을 학습하는 방식을 검토합니다. 고객 샘플로 검증한 뒤 범위를 정합니다.

우리 설비에서 무엇을 검사할지함께 확인해 보세요.

검사할 부위와 찾고 싶은 이상, 보유한 사진·시험 파형의 종류를 알려주세요. 촬영·측정 조건을 함께 살펴보고 먼저 검증할 검사 대상을 정합니다.

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